對(duì)于機(jī)床加工中心的油霧處理和排放標(biāo)準(zhǔn),需要采取多種措施,包括安裝油霧凈化器、定期更換、正確的使用方法和操作技巧等。只有這樣,才能有效地減少油霧的排放和對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
油霧治理應(yīng)用在:刀具磨床、走心車床、加工中心、CNC、滾齒機(jī)、銑床、熱處理、網(wǎng)帶爐、淬火機(jī)床等一系列產(chǎn)生油煙、油霧的場合。那么車間油霧常用的凈化處理技術(shù)有哪些?
1、離心分離
由葉輪高速旋轉(zhuǎn)將含油霧的空氣吸入設(shè)備,進(jìn)入初效過濾器,液相油霧不斷在濾網(wǎng)表面聚集成滴,滴入集油槽,形成一次過濾。
其余的小粒徑物質(zhì),經(jīng)過中效過濾器攔截,再次聚集滴入集油槽,形成二次氣體過濾;通過撞擊攔截下遺漏的細(xì)小顆粒。
2、靜電吸附 顆粒物荷電:在放電極與地極之間施加高電壓,放電極發(fā)生電暈放電,使空氣電離,生成空間電荷。含有顆粒物的氣流經(jīng)過電場空間時(shí),空間電荷通過碰撞或者擴(kuò)散附著在粒子上,使粒子荷電;
顆粒物沉降:荷電后的粒子在勻強(qiáng)電場中受到庫侖力的作用,驅(qū)使粒子向集塵極運(yùn)動(dòng),到達(dá)集塵極后,釋放電荷,粒子沉積在集塵極表面;
3、機(jī)械過濾 通過對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行有效組合和使用高性能過濾網(wǎng),對(duì)工業(yè)油霧進(jìn)行收集和分離。
車間油霧凈化處理設(shè)備前置過濾采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網(wǎng)過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據(jù)現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。電離段采用高壓電極絲和電極板間形成電場,小顆粒油霧進(jìn)行電離,使其帶電。收集段帶電的顆粒吸附到電極板上,匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中后置過濾:加強(qiáng)凈化效率,可根據(jù)現(xiàn)場需要配置過濾器或活性炭過濾器。